
3月底,西北矿冶院冶金新材料研究所牵头承建的铜业公司污酸提铼系统提升改造项目共产出产品400kg,创造经济效益超800万元,顺利实现一季度生产经营“开门红”。
2025年7月,铜业公司污酸提铼系统提升改造项目开始投料试运行。由于污酸原料中铼含量波动极大,且含有铜、铁、砷等数十种杂质,产品品位一度不达预期。为攻克这一难题,冶金新材料研究所的技术人员扎根实验室和生产一线,开启了“两点一线”的攻关模式:白天在生产线上监测原料成分变化,调试设备;夜晚回到实验室,优化杂质脱除方案,精准控制温度、压力、反应时间等参数。历经4个月的技术攻关,最终成功突破产品品位不稳定的技术瓶颈。同年11月,铜业公司污酸提铼系统提升改造项目生产现场,雪白的4N级铼酸铵产品实现持续稳定产出。在场的西北矿冶院冶金新材料研究所的技术人员心头都涌动着骄傲和欣慰,因为数月来的辛苦付出在这一刻得到了丰厚的回报。
随后,高纯铼酸铵提纯工艺全部打通,实现产品批次稳定生产,整个生产系统总体稳定运行,为高纯铼粉(条)生产加工的原料端供给提供了稳定保障。
西北矿冶院冶金新材料研究所首席专家、 正高级工程师张恩玉:
我们自研的“离子交换法”,较之前的“萃取法”日处理量翻了5倍,回收率提升近20个百分点,4N级别铼酸铵持续稳定生产。
科研设计咨询,是冶金新材料研究所的又一项“拳头”业务。在巩固内部市场的同时,冶金新材料研究所积极拓展外部设计咨询业务,全年签订外部合同20项,合同总额超1700万元,实现业务的稳健增长。2025年5月,冶金新材料研究所成功承接青海中信国安锂业发展有限公司《400吨级吸附+膜系统+萃取+氢氧化锂提锂中试车间项目》设计任务。作为中信集团与中信国安核心科技创新项目产业化的关键一环,该项目技术集成度高、工艺复杂,目标就是构建一套完整的中试验证平台,打通从实验室创新到工业化应用的“最后一公里”。
这一项目的顺利实施,积累了宝贵的实战经验,成为冶金新材料研究所在盐湖提锂这一战略性新兴领域精心打造的又一重量级标杆,充分彰显出西北矿冶院在冶金、化工与新材料交叉领域顶尖的技术集成与工程化能力。
西北矿冶院冶金新材料研究所冶炼工程师 刘瑛鑫:
该项目将成为我院开拓新能源材料工程市场最富说服力的“金字招牌”,为后续竞逐更大规模的产业化总承包项目,向其他锂业客户输出高端技术与设计服务,奠定坚实基础。
2024年,冶金新材料研究所与甘肃郴金磊鑫环保科技有限公司签订了《20万吨/年危废处置中心生产线建设项目》整体设计合同,合同总金额628万元,创造该所近年来合同额最高纪录。 2025年2月,这一项目列入甘肃2025年省列重大建设项目名单。目前,项目一期设计内容已全部顺利完成,二期工程设计正在有序推进,致力于实现对危险废物的高效处理和资源的“吃干榨净,变废为宝”的目标。这充分彰显了冶金新材料研究所在复杂系统工程领域提供一体化解决方案的技术实力,也成为服务国家绿色发展战略的又一实质性举措。
西北矿冶院冶金新材料研究所所长 李俞良:
未来,冶金新材料研究所将继续扎根科研前沿,紧紧围绕集团关于做精稀散稀有金属相关部署,力争在更高纯度的关键金属材料研发上取得新突破,为公司实现“十五五”发展目标注入强劲动能。
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